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cnc數(shù)控車床價格-cnc數(shù)控車床-凱恩利機械行業(yè)標桿 ：

                雙主軸數(shù)控車床優(yōu)點

　　  雙主軸加工實現(xiàn)高效率

　凱恩利雙主軸數(shù)控車床仍舊采用歐式設計，但較之舊款機型，更為沉穩(wěn)大氣。它整體以黑白為主，于機床下部標出“佳速精機”四字。物有所歸，各盡其用。針對不同的加工需求，凱恩利精機出品了多種機床。對于凱恩利雙主軸數(shù)控車床這款來說，加工如法蘭盤、軸承內(nèi)外圈、活塞、齒輪、工程機械四輪與汽車零配件相關的盤類工件是它的拿手好戲。

　　該款產(chǎn)品采用全自動工件換向，雙主軸雙桿齊下，能夠同時獨立加工兩件工件。機床操作簡單、加工效率高，企業(yè)只需聘用少量的工人就能對佳速LS-40S雙主軸數(shù)控車床實現(xiàn)操作管理，限度節(jié)省人工勞力。

　　穩(wěn)定精準工作壽命長

　　優(yōu)選配置必能發(fā)揮出機床的高性能，凱恩利雙主軸數(shù)控車床把德國REXP導軌、臺灣PMI絲杠、德國FAG絲桿軸承完美整合，成為機床在加工中維持穩(wěn)定與高精度的保障。該產(chǎn)品的主軸馬達采用高轉(zhuǎn)速馬達，使它在高速、低速加工方面都有良好表現(xiàn)。它的床身采用高級樹脂砂鑄造及箱型結(jié)構設計制造而成，經(jīng)時效處理消除內(nèi)應力，材質(zhì)堅韌。高剛性機體結(jié)構，使凱恩利雙主軸數(shù)控車床具有足夠之剛性及強度。

　　一款柔性高、效能高的自動化數(shù)控機床除了硬件精良，其軟件也必定出色。優(yōu)秀的系統(tǒng)保證了凱恩利雙主軸數(shù)控車床的加工精準，客戶可根據(jù)自己的需求定制FANUC、三菱、GSK系統(tǒng)。

　　  安全貼心注重環(huán)保

　　在現(xiàn)今環(huán)境保護及對操作人員安全考慮強烈要求下，凱恩利雙主軸數(shù)控車床采用全密封式板金設計。匠心獨具的設計徹底防止切削液及切削液飛濺于車床外，使LS-40S雙主軸數(shù)控車床的周圍保持干凈、整潔。這樣的設計著重于安全環(huán)保，合乎人體工學。

　　專業(yè)“智”造大限度提高工作效率，凱恩利雙主軸數(shù)控車床滿足汽配加工制造商的加工需求，讓加工變得更輕而易舉！全面測評這款來自于佳速精機的產(chǎn)品，它整體布局合理、操作便捷，是一款性價比高的機床。選擇凱恩利雙主軸數(shù)控車床成為加工生產(chǎn)的幫手，企業(yè)后期使用成本將大大降低，長期經(jīng)濟效益將逐步向好。

數(shù)控走心機與數(shù)控車床的比較

數(shù)控走心機和數(shù)控車床有著根本的不同。

首先數(shù)控走心機的結(jié)構與數(shù)控車床有著本質(zhì)的不同，所以它們在加工效率和加工精度中就有著差距。

數(shù)控走心機采用雙主軸排刀，這樣的設計可以大幅度的節(jié)省在加工過程中換刀的時間，還能實現(xiàn)多重刀具重疊和螺紋切削的功能，二次加工時主軸的分度功能為恒定的加工精度提供了保證。所以數(shù)控走心機的加工效率和加工精度都高于數(shù)控車床。

數(shù)控走心機的加工直徑是32mm，配備了自動送料和自動接料裝置后，就可以實現(xiàn)單臺數(shù)控走心機的全自動化生產(chǎn)，不僅減少了人工還答復提高加工產(chǎn)品的精度，大批量的加工精密零件。

中國制造2025時代 就業(yè)崗位正在發(fā)生大規(guī)模遷移（第二篇）

智能制造悄然改變企業(yè)崗位設置

　　隨著智能制造的推進，企業(yè)的崗位設置正發(fā)生著變化，一些傳統(tǒng)崗位，比如工時審核員、曬圖員等崗位正在消失，而設備維護維修人員，數(shù)控操作編程人員需求旺盛。

　　工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展對機器人應用技術人才有著巨大需求。目前工業(yè)機器人應用技術人才缺口20萬，并且還以每年20%的速度增長。人才需求主要體

現(xiàn)在三個方面：一是機器人制造廠商需求，包括機器人組裝、銷售、售后支持的技術和營銷人才;二是機器人系統(tǒng)集成商需求，包括機器人工作站的開發(fā)、安裝調(diào)

試、技術支持等專業(yè)人才;三是機器人的應用企業(yè)需求，包括機器人工作站調(diào)試維護、操作編程等綜合素質(zhì)較強的技術人才。特別是工業(yè)機器人現(xiàn)場編程調(diào)試人員更

是缺口巨大。

　　智能生產(chǎn)對復合型人才有著巨大需求。隨著數(shù)字化研發(fā)設計管理工具的

普及，員工需要具備應對工業(yè)4.0的基本素質(zhì)，傳統(tǒng)的工藝類崗位也面臨著數(shù)字化改造，CAD(計算機輔助設計)、CAM(計算機輔助制造)、CAE(計算

機輔助模擬仿真分析)、CAPP(計算機輔助工藝過程設計)、MES(生產(chǎn)過程執(zhí)行管理系統(tǒng))、ERP(企業(yè)資源計劃)等工具的運用已經(jīng)成為員工的基本能

力要求。一些傳統(tǒng)崗位在生產(chǎn)中的作用將逐漸弱化，甚至消失，例如：曬圖員崗位逐漸退出歷史舞臺，而數(shù)字化建模、精益專員、逆向造型、3D打印、精密測量與

檢驗崗位越來越重要。這些崗位目前在高校范圍內(nèi)并沒有對應的專業(yè)，崗位員工主要是企業(yè)自我培養(yǎng)。

　　智能裝備對機電復合型人才有著巨大需求。隨著國家有計劃地對傳統(tǒng)企業(yè)進行數(shù)控化、信息化和智能化改造，高端數(shù)控機床、工業(yè)機器人、增材制造等智能制造裝備將會普及應用，需要大量操作、調(diào)試、維護、維修和改造方面的專業(yè)人才。